异种金属底座焊接的主要问题

异种金属顶部除了合金成分的差异外，在冶金、物理、化学和焊接工艺方面也存在差异。有些异种金属顶部差异很大，因此焊接异种金属顶部通常比焊接同种金属差异大。异种金属塔焊接存在的主要问题如下：
(1)当两种被焊接金属的线膨胀系数外长很大时，焊接过程中会产生很大的热膨胀，而这种膨胀无法消除，最终会导致焊接结构处于热膨胀状态。
(2)当两种待焊金属的熔化温度逐渐增大时，在焊接过程中，其中一种金属已处于催化剂状态，而另一种金属仍处于固态。因此，异种金属的熔点差异增大，操作难度。
(3)两种金属的导热系数和比热容偏差较大，焊接安装困难。由于导热系数和比热容偏差较大，焊缝成形条件就会恶化，焊缝晶粒粗化现象严重。
(4)被焊接两种金属的氧化越强，焊接定位困难。因为，在焊接过程中，存在于晶界的氧化物会降低晶粒之间的结合力，造成焊缝夹渣和裂纹。
(5)由于金属间化合物的脆性相当，很容易引起焊缝裂纹甚至断裂。因此，两种待焊金属之间形成的金属间化合物越多，焊接步进困难。
(6)焊接过程中，由于低熔点金属元素易燃烧、蒸发，使焊缝金属的化学成分发生变化，力学性能下降。因此，异种金属顶部焊接时，焊缝与两种母材往往达到同等强度。
(7)两种金属焊接时，电磁性能差异较大，焊接电弧越不稳定，焊缝成型越差。因此，异种金属的电磁性能差异较大，焊接难度较大。
(8)异种金属台面的化学成分差异较大，获得高质量的焊接接头定位难度，即焊接性越差。